ГХК-10/1,6
Габаритные размеры (ДхШхВ), мм: 2400 х 2400 х 6400.
Диаметр резервуара, мм: 2012.
Масса резервуара, не более, кг: 6100.
Эквивалент по 40 л баллонам (азот / аргон / кислород), шт: 1104 / 1324 / 1354.
от 4 350 000 руб.
- Описание товара
- Характеристики
- Комплектация
ГАЗИФИКАТОРЫ ИЗ НАЛИЧИЯ!
В наличии широкая линейка криогенных газификаторов: ГХК-0,21, ГХК-0,5, ГХК-3, ГХК-5, ГХК-8, ГХК-10!
Успевайте заказать! Количество ограничено!
Газификаторы предназначены для хранения, газификации жидкого кислорода, азота, аргона и выдачи в сеть потребителю в газообразном состоянии с автоматическим поддержанием заданных величин давления и расхода. Газификация жидких криогенных продуктов производится без подвода дополнительной энергии и является более удобной и экономичной, чем газоснабжение с помощью газификационных установок, реципиентов и баллонов.
Газификатор холодный криогенный ГХК-10 используется для надежного хранения жидких продуктов разделения воздуха, а также для их выдачи в газообразном состоянии под необходимым давлением.
Газификатор состоит из следующих агрегатов:
- Криогенная емкость — это двухстенный сосуд с изоляцией.
- Испаритель подъема давления — это теплообменник, который используется для поддержания заданного уровня давления в сосуде.
- Продукционный испаритель, который необходим для преобразования продуктов разделения воздуха из жидкого в газообразное состояние за счет естественного теплового обмена с внешней средой.
- Регулятор давления.
Холодный газификатор получил огромную популярность во многих отраслях промышленной деятельности и науки. А за счет возможности модификации, оборудование подходит для использования на любом производстве, которое применяет кислород, аргон и азот.
Преимущества использования ГХК-10:
-
криогенный сосуд выполнен из нержавеющей стали, что обеспечит сохранение повышенной чистоты криогенного продукта; - газификатор способен с легкостью заменить десятки баллонов;
- оборудование имеет очень малый срок окупаемости, так как исключает необходимость в регулярной заправке, доставке баллонов;
- работа газификатора не требует постоянного присутствия оператора;
- агрегат безопасен и долговечен в использовании.
Если вы хотите заказать газификатор ГХК-10 на выгодных условиях, отправляйте запрос менеджерам компании «ДИОКСИД». Помимо изготовления, доставки и установки оборудования, проведения пусконаладочных задач, фирма проводит практическое обучение персонала для работы с газификатором. Предприятие поможет наладить эффективный производственный процесс, осуществляет гарантийное и послегарантийное обслуживание агрегатов.
Наша компания в г.Архангельск комплектует оборудование, необходимое для решения производственных задач заказчика: в горизонтальном и вертикальном исполнении, с различным рабочим давлением и производительностью.
Осуществляем проектирование, монтаж, пусконаладку, проводим практическое обучение персонала, оказываем услуги гарантийного и послегарантийного сервисного обслуживания оборудования.
ГХК-10/1,6 - как купить?
Свяжитесь с нашими специалистами любым из предложенных способов
Оставить заявку Заказать звонок
Гарантируем качественный и оперативный ответ!
| Модель газификатора | ГХК-10 | |
|---|---|---|
| Номинальный объем, м3 | 10 | |
| Максимальное рабочее давление, МПа | 1,0 / 1,6 / 3,5 | |
| Максимальное количество хранящегося продукта, кг | Азот | 7675 |
| Аргон | 13000 | |
| Кислород | 10830 | |
| Эквивалент по 40л баллонам, шт | Азот | 1104 |
| Аргон | 1324 | |
| Кислород | 1354 | |
| Габаритные размеры (ДхШхВ), без учета испарителя, мм |
2400 (2300) х 2400 (2400) х 6400 (6250) | |
| Диаметр наружного цилиндра, мм | 2012 (1912) | |
| Масса резервуара, не более, кг | 6100 (4500) | |
| Срок службы, лет | Не менее 20 лет | |
Указаны параметры для резервуаров с порошково-вакуумной изоляцией и экранно-вакуумной изоляцией (в скобках)
Газификаторы ГХК - автономный комплекс, стандартно состоящий из следующих агрегатов:
- Продукционный атмосферный испаритель определенной производительности по газу на единицу м3/ч.
- Криогенный резервуар определенного объема и рабочего давления. Конструктивно резервуар состоит из следующих элементов:
- Внутренний сосуд с системой трубопроводов, выполненный из высококачественной нержавеющей стали.
- Наружный сосуд – «кожух». По желанию заказчика сосуд может быть выполнен из разных материалов требуемых характеристик.
- Межстенное пространство с высокоэффективными экранно-вакуумной либо перлитно-вакуумной изоляцией и система для поддержания вакуума. Многослойная изоляционная система обеспечивает длительный срок хранения и снижает потери криогенного продукта.
- Запорная криогенная арматура (запорные вентили).
- Вакуумный порт / клапан.
- Предохранительная арматура: клапаны предохранительные сосуда и трубопроводов, защитное устройство кожуха резервуара.
- Испаритель подъема давления.
- Приборы КИП: манометр, дифманометр.
- Регулятор давления с экономайзером.
- Цапфы и петли строповочные.
- Узел «наполнение-выдача» с соединительной арматурой (гайка РОТ) и фильтром криогенным.
Дополнительная комплектация:
- Продукционный испаритель: установленный на корпусе газификатора, либо отдельностоящий.
- Узел безопасности испарителя: обратный клапан, манометр с манометровым вентилем, вентиль газосброса, пред клапан. Узел безопасности устанавливается после продукционного испарителя.
- Дополнительные штуцеры и запорная арматура: фланец на заправочном штуцере резервуара (взамен гайки РОТ), резьбовой / фланцевый штуцер выдачи на испаритель, резьбовой / приварной / фланцевый штуцер выдачи газа после испарителя.
- Датчик дифференциального давления. Устанавливается вместо дифманометра. Обеспечивает удобное отображение текущего уровня жидкого продукта (кг) в резервуаре, а также может применяться в системе дистанционного контроля.
- Система АСУ ТП: контроль давления в резервуаре, уровня продукта в резервуаре, давления после испарителя, температуры после испарителя, удаленное управление запорной арматурой.
- Расходомер учета продукта на узлах заправки и выдачи.
- Подогреватели газа.
- Переливной насос заправки газификатора.
- Насос высокого давления.
- Переливные металлорукава из нержавеющей стали с соединительными элементами.
- Нанесение фирменных логотипов заказчика.
Сосуд теплоизолирован с помощью многослойной экранно-вакуумной или порошково-вакуумной изоляции. Пространство между сосудом и кожухом отвакуумировано. Для углубления вакуума на внутреннем сосуде имеется карман для засыпки сорбционного материала ˗ цеолита.
Сосуд установлен в кожухе на опоры из стеклотекстолита и сцентрирован в верхней части резервуара. На нижнем днище кожуха установлена мембрана, которая срабатывает при избыточном давлении в кожухе.
На газификаторе имеются строповочные устройства для проведения монтажных и такелажных работ. Для ограничения давления в сосуде и коммуникациях изделия на трубопроводной обвязке установлены предохранительные клапаны), которые отрегулированы на начало открытия.
При необходимости уменьшения допускаемого рабочего давления в сосуде производится перенастройка предохранительной арматуры на давление в том же диапазоне. Испаритель подъема давления расположен под газификатором и состоит из профилированных алюминиевых элементов, последовательно соединенных. Испаритель продукционный установлен отдельно и состоит из профилированных алюминиевых элементов.
При повышении давления в газификаторе выше рабочего на 0,05 Мпа (0,5 кгс/см2) прекращается отбор газа от испарителя подъема давления, при этом излишки газа поступают в магистраль потребителя.
